真空压缩应用通常用于蒸馏、脱气、干燥汽提、溶剂回收、蒸发、过滤、结晶、废气压缩、蒸汽回收、反应器服务和气体增压等过程。

过程工业中需要压缩的许多蒸汽/气流具有毒性、爆炸性、反应性、腐蚀性、潮湿或饱和。当您评估工艺所需的真空技术时，首先要做的是淘汰那些不能满足工艺条件的泵系统，这些条件包括排放压力、气体入口温度、容量和真空度.

评估所需的下一步是审查气体/蒸汽被压缩时出现的操作特性。要求您考虑气体/蒸汽污染影响的任何过程。

液环泵能够处理最脏的过程。它们对恶劣环境的容忍度很高，因为它对可能含有或不含有蒸汽负荷的侵蚀性饱和空气也是如此。使用液环技术的真空泵和压缩机也可以充当直接接触式冷凝器。当它们需要处理高度可冷凝的蒸汽负载时，冷凝发生在液环内并导致泵效率提高，从而导致泵送速度在性能曲线上增加（立方英尺/分钟/马力） .

使用干式螺杆技术的真空泵更适用于相对干燥和清洁的气流，以及对任何过程污染零容忍的情况。

这些泵可达到更深的部分真空水平，当您需要低于 10 托的真空水平时必须考虑，即使在这些应用中，可以使用多级液环系统。

液环泵设计中只有一个运动部件，即叶轮/轴组件。这些设计中的轴承位于泵室外部、旋转部件和外壳中，金属与金属之间永远不会有任何接触。

这些设计特点使液环泵的维护和保养变得容易。在大多数工业应用中，油封式液环泵可以使用 10,000 小时而无需换油，而且即使这种换油也很简单且不昂贵，因此无需与技术人员签订昂贵的合同。

在干式螺杆泵的情况下，需要更换齿轮室中的润滑油，并且由于内部间隙很紧，因此需要维护入口过滤系统。

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