一、使用工具破损检测系统进行防错：

• 刀具破损检测

• 零件正确就位

• 零件夹紧

• 检查位置或大致位置

• 检测孔深度或操作完成（柱塞）

二、刀具破损检测系统的类型：

• 基本扫描棒 - 检测棒是否到达行程末端。

• 内置编码器扫描棒-可以学习不同的刀具长度或位置。

• 柱塞式工具破损装置 - 检测棒是否到达行程末端。

三、刀具破损安装注意事项及检测：

基本型号 安装在托盘上：

当安装在加工区域时，主轴被编程到适当的位置以补偿主轴中存在的任何刀具长度。最小的周期时间丢失。

装在弹匣中的基本型号：

如果刀具传感器安装在刀库中，它将在固定位置使用，不能用于多把刀具。这是因为工具长度不同并且没有将工具移动到正确位置的轴。

内置编码器类型：

它能够在 CNC 刀库中学习 30 多种不同的刀具长度。该装置可以安装在刀库区域，几乎不会或不会损失循环时间。然而，每个工具都必须被示教位置，并且每个工具都必须有单独的 M 代码，以便识别不同的工具长度。如果安装在工作范围内，那么您应该使用基本模型并将轴编程到您想要检查刀具长度的位置。除非您使用它来检查零件的位置或将其用于不同的应用程序。

柱塞式工具/钻头破损装置：

这用于不能使用基本模型的区域。此外，这可用于检测孔深度或操作是否完成。

安装和要求：

需要 M 代码或驱动源。进给保持电路通常连接到或使用外部警报来停止机器操作。电气柜中安装了一个远程模块。如果装置安装在托盘上，则电缆向下穿过电缆轨道并可能穿过通道盖。

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