泵内的金属对金属零件界面会导致许多泵问题。金属部件可能会卡住或磨损，因此通常需要较大的运行间隙。相反，非金属复合材料部件不会磨损或卡住，并且可以在大大减少间隙的情况下进行安装。

1、泵干转

当离心泵运行时，泵内的干燥金属磨损部件会卡住并对泵造成严重损坏。

2、泵卡死

泵卡死的原因有多种，包括非设计条件、异物进入泵或低流量运行。泵内的金属部件通常会加剧癫痫发作，导致严重的泵损坏。

3、对齐磨损

卧式多级离心泵在对齐过程中通常容易磨损。这些泵依靠耐磨环产生液压力，一旦泵全速运行，就会“提升”转子。复合耐磨环通过消除泵中的金属与金属接触点，从根本上消除了这种风险。

4、泵气蚀

泵气蚀 解决方案通常很昂贵或难以实施，例如吸入系统的完全重新设计、泵的液压重定或泵的完全更换。将耐磨环升级为复合材料，您可以将耐磨环间隙显着降低至 API610 最小值的 50%，并降低泵的 NPSHR。在您正处于气蚀边缘的应用中，这种简单的升级可以为您节省大量金钱和麻烦。

5、启动吸气问题

泵启动时吸力降低与泵气蚀直接相关，并导致许多问题，包括空转或部件过早磨损。由于 NPSHR 的减少以及在低蒸气压流体中的干运转，在泵中使用复合耐磨部件显着提高了泵在启动时实现抽吸的能力。

6、机械密封故障

某些泵设计包含细长的轴，这些轴在运行期间可能会偏转。这会导致机械密封承受过度应力，从而导致密封过早失效。

7、泵振动

长时间内泵内振动水平的增加会导致严重的泵损坏。

8、泵效率差

泵磨损环充当泵高压区和低压区之间的密封件。

9、磨损环和轴衬套间隙过大

使用青铜或铸铁材料制成耐磨环或轴衬套的离心泵比不锈钢提供更大的抗咬合性。但是，它们的磨损率非常高，您的泵在大修后可能会相对较快地失去性能。由于非常低的摩擦系数和出色的磨损特性，在您的泵中使用复合材料耐磨部件可降低磨损率。

以上内容介绍了使用KNOLL科诺离心泵的主要优点是什么？的问题。此外深圳欧德捷科技专业销售全新原装进口KNOLL科诺离心泵，并且承诺销售的产品均为全新原装进口，同时为广大客户提供报价、选型、产品资料等服务。