根据应用和行业的不同，液压缸可称为液压执行器或液压活塞。

液压执行器

气动执行器通常用于需要准确快速响应的控制过程。这是因为气动执行器不需要大的动力。

在需要大量力来操作阀门（例如主流系统的阀门）的情况下，液压致动器是首选。液压执行器有各种不同的方向，但最常见的是活塞式。

这些液压缸可以具有不同的尺寸，根据尺寸具有独特的用途，例如：

小型液压缸

小型液压缸结构稳定，操作方便，使用寿命长。它们通常用于快速运动应用以及具有复杂和小型组件的设备。

不锈钢液压缸

不锈钢液压缸通常用于优先考虑耐腐蚀的应用。绝大多数其他液压缸由合金钢组合制成，例如1045和1018。但是，它们在潮湿或潮湿的环境中使用时容易氧化和生锈。碳钢气缸仍然容易出现凹痕、表面磨损或更刺激的化学物质，即使它们可能使用环氧树脂涂漆。因此，这种情况会磨损油漆并使碳钢受到腐蚀。因此，在这种情况下，不锈钢液压缸是首选，例如在陆上和海上的海洋环境中。这些可用于海上起重机、吊艇架或升船机。

液压缸的类型

液压缸有单作用或双作用两种。如果只有一个腔室被液压流体加压，则为单作用，否则为双作用。

单作用液压缸

在单作用气缸中，有一个腔室接收加压液压流体。哪一侧取决于圆柱体的预期用途。如果它用于推动运动，则与气缸杆相对的腔室将被加压。另一个腔室通常装有弹簧以适应缩回。如果带有气缸杆的腔室是加压的，它将是拉动运动。对面的腔室也将装有弹簧以适应突出部分。

单作用气缸的优点

• 设计制造简单，安装方便

• 初始购买成本低

• 单端口（输入）和小外壳

• 降低阀门和管道成本

单作用缺点

• 由于提供相反力的弹簧，气缸产生的推力减小

• 当弹簧磨损时，气缸的行程会变得不一致。

• 双作用液压缸

在双作用气缸中，两个腔室都可以加压。在这两个腔室中，容纳活塞杆的腔室与液压流体的接触面很小，因为我们无法考虑活塞的表面积已经被活塞杆占据。表面积的这种差异比另一个需要更小的压力来缩回。因此，压力控制和方向控制在液压系统的这种设置中很重要。

双作用气缸的优点

• 考虑到加压空气双向移动，它对运动有很多控制

• 更快、更强、耗能更少

• 它提供多种行程和孔径设计选项

• 它在各个方向提供力，即推拉运动

双作用缺点

• 比单个气缸更昂贵

• 由于需要联轴器，如果用作例如进料缸，它们需要更大的外壳。

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