1. 灵敏度最高的渗透剂是我应用的最佳渗透剂

应用程序的最佳渗透剂是用最少的金钱和时间找到正确适应症的渗透剂。有时这意味着不使用最高灵敏度的渗透剂。虽然更高灵敏度的渗透剂确实会对非常小的不连续性产生指示，但如果您只需要发现中等不连续性，更高灵敏度的渗透剂可能不会给您最好的检查结果，因为您会看到比与检查。

要开始选择渗透剂，请查看所有管理规范和工作程序以了解所需的灵敏度水平。考虑零件的表面光洁度和配置。高灵敏度荧光渗透剂适用于光滑、高度机加工的表面。然而，高灵敏度荧光渗透剂可能会在毛坯铸件上留下过多的荧光背景，从而使检查变得困难。 对于粗糙表面，灵敏度较低的荧光渗透剂是更好的选择。

2. 渗透征兆是不连续性

渗透指示是渗透测试的视觉结果或响应，必须对其进行解释以确定其相关性。渗透迹象必须由合格的检查员进行评估，以确定它们是否不相关或相关。由于固有的表面粗糙度或接缝，零件上可能存在不相关的迹象。指纹或纤维也可能导致不相关的迹象。相关迹象是物体物理结构不连续或中断的结果，并根据验收标准进行评估。评估后，零件按原样接受、返工或丢弃。

3. 水洗渗透剂是水基的

一些可水洗的渗透剂是水基的。然而，这并非总是如此。渗透剂可以是水洗的并且不含水。可水洗渗透剂含有表面活性剂，无论是水基还是油基，都可以通过水冲洗轻松地将渗透剂从零件表面去除。

4. 渗透剂只用于有色金属

渗透剂可用于检查黑色金属和有色金属。渗透检查会发现黑色金属和有色金属表面的不连续性。不应在多孔表面上进行渗透测试，因为孔会作为不连续性来捕获渗透剂并妨碍准确检查。

5. 渗透剂将能够穿透含水的不连续性

如果渗透剂已经充满水或其他液体，则渗透剂不能渗入间断。同样，渗透剂不会置换或渗透油漆、颗粒、油或油脂。这就是为什么有效渗透检查的一个重要先决条件是从正确清洁和干燥的零件开始的原因之一。

6. 渗透检测需要储罐和检测台

渗透检测易于适应不同的环境和工作场所。带有固定罐和展位的渗透检测系统在生产环境中很常见。然而，为了方便和便携，荧光和可见染料渗透剂都可以在气溶胶罐和套件中使用。

7. 执行渗透检查只需要渗透剂

至少，渗透剂和显影剂需要进行水洗渗透剂检查。溶剂去除和乳化后渗透检查需要额外的产品，例如清洁剂/去除剂和乳化剂。

8、渗透检测需要特殊照明

荧光渗透剂确实需要在黑暗区域使用符合规格的紫外线灯进行检查。紫外线灯可以安装或手持，以实现灵活性和便携性。可见染料渗透剂只需要足够的白光进行检查，通常至少 100 英尺烛光。

9. 渗透检查应该是制造过程中的最终检查

在任何已知会导致不连续性的制造过程之后立即进行渗透检查。这允许在制造过程的早期对零件进行返工或丢弃，从而节省时间和成本。在零件制造过程中，有时可能会多次执行渗透检查。应优化每个渗透检测过程的位置，以定位制造引起的不连续性，并减少制造过程后期的废品或返工量。

10. 渗透检测可以在制造过程中的任何时候进行

正如所讨论的，在制造操作后进行渗透检查很重要，这可能会导致零件表面的不连续性。但是，在进行会涂抹金属表面的机械操作之前，必须注意进行渗透检查。喷丸、喷丸或磨削等加工操作可能会关闭表面不连续性，这会阻止后续的渗透检查发现这些不连续性。

除非在这些操作和渗透测试之间可以使用化学蚀刻以可靠地暴露不连续性，否则应在喷丸、喷丸或磨削等机械加工操作之前进行渗透检查。

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