1、设备匹配

knoll科诺螺杆泵如果在半夜发生故障时维护人员将尽其所能使设备正常运行，包括使用原始部件以外的其他部件。这种性质的变化非常普遍。尽管每天都会进行更改，但它们并不总是被记录下来，并且并不总是遵循最佳文书工作实践。分销商必须依靠用户的信息来提供正确的产品。如果不保存准确的记录，接收错误产品的可能性就会增加。由于这些原因，保持准确的记录至关重要。

许多泵正在第二次或第三次应用。它们可能来自一个封闭的工厂或一个停止的过程，它们找到了通往骨场的方式，以便在以后用于另一个应用程序。使用改用泵主要是因为它们方便；它们是付费的并且随时可用。然而，在以这种方式重复使用泵之前，用户应该质疑它是否真的是该特定应用的正确产品。误用的泵通常需要大量更换零件和相关的劳动力、时间和成本，并可能导致停机。

为避免此陷阱，用户应了解自初始安装以来需求是否发生了变化。他们可以检查粘度、pH 系数、温度、输送的产品、可用的净正吸入压头 (NPSH)、供应类型、排放压力要求和管道变化等项目。

2、泵送系统的效率受管道设计布局的影响

对以下问题的回答和随后的纠正措施将有助于确保设备的最大效率。

●管道示意图是否允许最佳效率？

●速度是否在推荐标准范围内？

●Ls（弯头）、Ts、Ys 和其他配件的数量是否已最小化？

●阀门是否正确应用并保持在最低限度？

●是否使用了正确的配件（例如，偏心与同心异径管）？

●管道状况是否良好？腐蚀和磨损的累积会导致更高的流动阻力。

●配件、阀门等的安装距离是否不小于要求的螺杆泵的最小距离？

●泵是否位于最佳位置以最大程度地减少运行和所有曲折？

●是否使用阀门来控制流量，而不是根据工作点确定泵的尺寸？

3、泵必须处于最佳状态以获得最大效率

许多因素会影响螺杆泵的效率，例如叶轮不平衡、叶轮尺寸不正确、联轴器不对中、零件或润滑不正确以及磨损零件，其中可能包括轴承、外壳、耐磨环、叶轮和转子。避免问题的最佳方法之一是通过定期的预防性维护及早发现问题。

4、在新条件下尺寸合适的电机是必不可少的

电机发生故障时是否可以更换另一台电机？电机是否失去效率？这是使用正确设备重要性的另一个例子。马力太大或太小都会导致效率低下。

5. 监控泵和系统对于长期成功至关重要

入口和出口压力表价格低廉，可以很好地指示系统的运行情况。用户应在入口压力表上设置所需的 NPSH，在出口压力表上设置所需的排放压力。振动分析是跟踪泵运行和效率的另一个重要工具。

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