渗透剂系统日常检查是必要的，也是主要行业规范的要求，以确保渗透剂材料和系统的持续性能和完整性。日常检查只需几分钟即可验证渗透检测系统的性能。检查可以识别可能需要调整的系统组件，以确保持续符合性并防止代价高昂的延迟，例如重新处理零件。

1. 渗透污染

检查渗透剂材料是否有污染，例如沉淀物、蜡状沉积物或变色。被污染的渗透剂在使用前应丢弃并更换或纠正以达到可接受的状态。

2. 干显影条件

检查回收或重复使用的显影剂是否有荧光或结块。干显影剂应该是蓬松的。不应使用结块的显影剂，应更换。应更换在直径为 10 厘米的圆圈中显示 10 个或更多荧光斑点的干显影剂。要了解开发人员的可用属性以及停留时间和检查质量之间的关系。

3. 水性显影剂污染

检查水溶性和水悬浮性显影剂的荧光和均匀覆盖。应更换显示荧光或覆盖不均匀的显影剂。

4. 渗透系统性能

通过 LPI 系统处理已知缺陷标准，并将结果与使用未使用材料处理的已知缺陷标准进行比较。如果在用渗透剂材料结果与未使用材料结果不符，可在丢弃或纠正在用渗透剂材料之前完成进一步测试。在过去的一年中，正确展示系统性能检查是渗透系统的第二大 Nadcap 审计结果。在此处了解您需要做什么才能遵守 。

5. 黑光强度

每天检查黑光强度，并在初次使用黑光时检查。从过滤器前部到传感器表面 15 英寸/38.1 厘米处，可接受的最小强度为 1000 微瓦/平方厘米。UV LED 灯应符合 ASTM E3022。市场上的大多数 UV-A 灯都设置为在 15 英寸/38 厘米的距离提供 5,000 µW/cm2。要了解这些数字，请 在此处阅读更多信息。

6. 特殊紫外线照明

在使用紫外线管道镜、光导和光笔之前检查紫外线强度。工作距离处可接受的最小紫外线强度为 1000 微瓦/平方厘米。

7. 考场清洁度

检查检查区域是否有荧光污染和可见光水平。如果存在过多的荧光污染，请清洁检查区域，以防止被检查部件受到污染。检查区域内的环境可见光在检查表面不应超过 2 英尺烛光。

8. 水压和温度检查

检查水压和温度的正确设置。在进行渗透检查之前，应对水压和温度设置进行必要的调整。

9. 气压表检查

在每个工作班次开始时检查 LPI 系统中使用的气压计。 应每天或在每个工作班次开始时执行这些快速检查以验证可接受的结果，以确保 LPI 系统的持续完整性。

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