CNC加工中使用的工具种类繁多。BK MIKRO刀具检测系统由控制系统技术组成，其中刀具破损向操作员发出破损信号。当这些警报发生时，加工循环可能会停止，从而允许操作员更换刀具并防止损坏机器。根据断裂的类型，工具检测可以帮助在零件变成废品之前对其进行恢复。

BK MIKRO刀具检测系统的优势：

1、更好的准确性

2、减少废品和返工

3、降低成本

4、更高的效率

5、减少操作员处理

刀具破损常见的错误：

1、错误的刀柄或工具组件选择正确的工具组合至关重要。这种组合包括正确的刀架、刀具长度和刀具轮廓。

2、错误的工具为材料选择正确的工具可能是损坏的工具和正确的零件之间的区别。很多时候，工具与使用的材料不匹配。

3、错误的速度在高速公路上，速度是致命的。但在 CNC 中，错误通常是切割速度太低。

4、错误的刀具路径这个基本的编程错误无法解释刀具路径中的复杂特征。

BK MIKRO刀具检测系统很简单。用于检测中断的硬件物理连接到可能发生中断的机器的关键组件上。它们通常比其他技术便宜，因为通信设备不需要嵌入到硬件中。有线系统是设备中刀具断裂检测的一个不错的选择，在这些设备中，工件所需的运动很简单。但是，分析质量、报警速度和中断发生时的响应速度会有所不同。有线系统的好坏取决于响应速度、分析质量和产生的洞察力。有线技术的一个好处是它可以直接链接到工厂范围的工具监控解决方案。这极大地提高了刀具破损分析的质量，从而可以部署预测性和规范性策略，以延长刀具寿命并减少破损。

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